企业发展的过程中积累的非标设计经验是企业宝贵的财富,标准化是对这些宝贵经验的继承和发扬。 三、缩短供货期 随着市场竞争的加剧,客户为了抢占市场,对供货期的要求越来越严格。标准化是提率的有效途径,也是企业满足客户需求的必然选择。设计时我们都有这种体会,选用国标的零部件比我们自己设计要节省很多时间,选用企业自己的标准化的零部件道理也是一样的。因为标准化的零部件已经是公司内部成熟的产品,所以也节省了后续的工艺、加工和装配的时间。 四、节省客户维护、保养费用
标准化可以提高产品的互换性。如果为客户提供的生产线上很多设备都含有某种易损的通用的零件或者部件,那么客户不需要每一台设备都要备件,这样就节省了维护、保养费用。通用化的程度越高,那么效果也越明显。 由此可见,标准化在非标设备设计中是有着多么重要的意义,做好标准化工作,有利于设计工作的开展,能充分利用和继承已有的技术成果,有利于产品的开发,有利于国外先进技术的引进、吸收、消化工作。由于标准化在提率和质量方面的作用,所以企业的成本降低了,增加了企业的竞争力。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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对一些精密复杂模具,如何预防精密模具热处置变形问题模具热处理变形是模具处置过程的主要缺陷之一。常因热处置变形而报废,因此控制精
密复杂模具的变形一直成为热处置生产中的关键问题。
模具在热处理时,众所周知。特别是淬火过程中,由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温加之组织转变的不等时性等原因,度差。使得模具截面各部分体积胀缩不均匀,组织转变的不均匀,从而引起就会引起模具的变形。 组织应力 ” 和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力逾越模具的屈服极限时,减少和控制精密复杂模具变形乃是广大热处置工作者的一项重要的研究课题。来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施,本文试就精密复杂模具变形状况、变形原因的研究。以提高模具产品的质量和使用寿命。
一、模具资料的影响
1 .模具的选材
选择 T10A 钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具,某机械厂从选材和热处置简便考虑。但模具变形较大,硬度要求 56-60HRC 热处置后模具硬度符合技术要求。无法使用,钨钢冲头加工厂,造成模具报废。后来该厂 模具热处置后硬度和变形量都符合要求。 采用微变形钢 Cr12 钢制造。要尽量选用微变形钢,因此制造精密复杂、要求变形较小的模具。如空淬钢等。
2 .模具材质的影响
模具都带有¢ 60m m 圆孔,某厂送来一批 Cr12MoV 钢较复杂模具。模具热处理后,局部模具圆孔出现椭圆,造成模具报废。
不应该出现较大变形。对变形严重的模具进行金相分析发现,一般来说 Cr12MoV 钢是微变形钢。模具钢中含且呈带状和块状分布。 有大量共晶碳化物。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
作为模具配件的导柱导套是单独的一个个体,也是一款有多个部件组成的整体。像独立导柱组件是导柱导套组合装配的,也是可以拆卸替换的。那么,独立导致的装配和拆卸是如何进行的呢?
可更换型模具配件导柱导套不仅是整体可更换,部件也是可以换的。这是为什么呢?标准规格的导柱导套所有的尺寸规格都是固定的,所以说有一定的通用性,而非标都是订做的,所以不一样。导柱导套整体上说,是由导柱、导套、珠套、线簧、导座等组成的,当然不同的型号款式,所用的材质、所配的部件就会有差异。
该塑料模具配件具有质量高、精度高、金属光泽亮丽等特点,它有外导柱和内导柱。导柱通常是圆柱形的并且通常具有油槽。油槽的数量根据导柱的延伸长度而增加,油槽的极限数量通常为8。
导柱有不同的分类,分类如下:
1、根据不同的使用场所,有自动模具导柱、独立导柱、模板导柱、脱模板导柱。
2、如果按照不同的导向方向划分,则有滑动导柱与滚动导柱。
3、按照不同的安装方式,东莞冲头加工,导柱可分为加载式导轨和压合式导轨。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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