导柱导套，模具导套，自润滑石墨铜套以高力黄铜(ZCuZn25Al6)为基体，通过基体镶嵌固体润滑剂(石墨或二硫化钼)的方式作为润滑介质来替代传统的锡青铜铜套，可在不易加油，长期缺油或者无油环境下使用。法兰边可以起到定位作用，也可根据客户要求在法兰边加工定位孔用于定位 。
自润滑铜套（轴承）突破了一般铜套依靠油膜润滑的局限性，特别适用于高温高负载，低速以及防污、防蚀等工作环境恶劣和无法加油形成润滑油膜的特殊使用环境下使用。广泛应用于冶金、包装、电力、纺织等设备。
如轧钢机、灌装机、发电机、纺织机、挖掘机、装载机、仪器仪表等，同时在其他工农业机械中使用越来越广泛。金属嵌墨轴承的金属基体根据该轴承的使用场合而选择高力黄铜、锡青铜、铝青铜、铸铁合金钢等。
铜合金导套的应用特点如下：
1、设计合理，使用范围广。该轴承突破了传统的普通标准轴承，直径的一致性，可根据轴承不同的使用状况合理的更改尺寸，实现了轴承的多样性。
2、优越的耐药性和耐蚀性。该轴承可根据轴承使用时工作场合的耐药性和耐蚀性而选择具有相同性能的不同金属基体材料，而石墨是经特殊配方制成的，它具有稳定的分子结构。
3、在高承载，低转速及往复运动、摇摆运动等固起动，停止频繁，而致使油膜无法生成的场所，可发挥其优越的性能。
4、无油状态下可以使用。该轴承利用石墨线膨胀大于金属基体的特点，而实现产品的自润滑。因此，可在一些无法加油及不能加油的场合下使用，如食品机械，包装机械等。
5、使用成本低，使产品成本更具竟争力。该轴承简化了机械上复杂的油路供给系统，既降低了设备本身的制造成本，又节约了设备的维护保养及能源消耗的成本，并且优化了设备的美观度。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，钨钢冲针加工，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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对一些精密复杂模具，如何预防精密模具热处置变形问题模具热处理变形是模具处置过程的主要缺陷之一。常因热处置变形而报废，因此控制精
密复杂模具的变形一直成为热处置生产中的关键问题。
模具在热处理时，众所周知。特别是淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温加之组织转变的不等时性等原因，度差。使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起就会引起模具的变形。 组织应力 ” 和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力逾越模具的屈服极限时，冲针加工，减少和控制精密复杂模具变形乃是广大热处置工作者的一项重要的研究课题。来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施，本文试就精密复杂模具变形状况、变形原因的研究。以提高模具产品的质量和使用寿命。
一、模具资料的影响
1 ．模具的选材
选择 T10A 钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具，某机械厂从选材和热处置简便考虑。但模具变形较大，硬度要求 56-60HRC 热处置后模具硬度符合技术要求。无法使用，造成模具报废。后来该厂 模具热处置后硬度和变形量都符合要求。 采用微变形钢 Cr12 钢制造。要尽量选用微变形钢，因此制造精密复杂、要求变形较小的模具。如空淬钢等。
2 ．模具材质的影响
模具都带有￠ 60m m 圆孔，某厂送来一批 Cr12MoV 钢较复杂模具。模具热处理后，局部模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。
不应该出现较大变形。对变形严重的模具进行金相分析发现，一般来说 Cr12MoV 钢是微变形钢。模具钢中含且呈带状和块状分布。 有大量共晶碳化物。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，冲针加工厂，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
影响精密模具配件质量的因素很多，如压铸机类型及质量、压铸件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。在有把握的情况下，可将切削余量留少一些，以利于延长质量高的精密模具配件刀具的寿命。下面就详细的介绍一下影响精密模具配件质量的因素有哪些？
1、配件设计的合理性
设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况，然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料，了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中，应特别注意满足使用要求的前提，尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀，并留下必要的模具斜率，否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。对铸件尺寸精度的要求应合理，否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦，并会造成大量不合格产品。
2、模具结构、加工精度和模具材料选择
压铸是由压铸、模具设计、加工、模具材料选择等产品质量密切相关的。模具结构不合理，精密模具配件无论从工艺上采取什么措施，都很难使产品合格。此外，抗热耐磨的精密模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理小裂纹、氮化物层厚度和模具装配等，都会影响产品质量和模具寿命。
3、配件材料的收缩率
铸造材料的收缩率，一般以平均百分比或一定变化幅度的百分比的形式，通常选择材料的平均收缩率。对于精密模具配件的的压铸件、模具的设计，材料收缩的选择应特别注意，如有必要可以首先测试模具，在测试模具中获得所需的数据，然后进行设计和制造的大型模具的生产数量。
总而言之，精密模具配件的压铸工艺的制定和执行，与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下，对精密模具配件工艺参数还难于实现稳定、可靠、精的控制。实现基本控制工艺是将设备、材料和模具等要素组合并加以运用的过程。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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